カミンズ ディーゼル発電機セット

Kecheng 社が生産する中国製カミンズ ディーゼル発電機セットは信頼できる性能を示します。このシリーズのユニット カミンズ社製オリジナルエンジンと有名ブランドのジェネレーターを全面採用。 32 の厳しい工場テストに合格しています。 荷重と絶縁を含め、99% 以上の起動成功率を保証します。全体的なパフォーマンスはより優れています 業界標準。この製品は、ISO 8528 や GB/T 2820 などの主要な国内および国際規格に準拠しています。 7kW ～ 3750kW の範囲の電力をカバーし、次のようなさまざまなシナリオに安定した電力を提供できます。 工業生産、緊急バックアップ電源、および特殊作業。 10年以上の製造経験をもとに、 柯城電力はユニットを統合して最適化し、より適応性の高い地域に合わせたソリューションを提供しながら、 オリジナルの品質。

このセットは、マイクロ (7 ～ 50kW)、小型 (50 ～ 200kW)、中型 (200 ～ 1000kW)、および大型 (1000 ～ 3750kW) の全出力範囲をカバーします。

アプリケーションシナリオ (Cummins Power 専用の適応)

1. 緊急バックアップ電源シナリオ (全出力範囲をカバー)

超高層ビル（1000～3750kW）の緊急時対応：例えば、 上海環球金融中心では、4 台の 2500kVA 高圧ユニットが系統に接続されて稼働しています。主電源 電源スイッチは 30 秒以内に完了し、消防ポンプ、非常照明、 そしてデータセンター。 10時間の連続運転に対応（標準燃料タンク1000L使用時）。

• 医療システムバックアップ (50-200kW) : 病院の手術室とicus向けに特別に設計されており、Kechengはカスタマイズしています。 低騒音ユニット（≤65dB）、ATS自動切替システムを搭載し、キーへの安定した電源供給を確保 人工呼吸器やモニターなどの機器は、医療施設の電磁両立性基準を満たしています。

• 商業施設バックアップ (200-500kW) : 万達広場などの場所向けに特別に設計されており、 エレベーター、コールドチェーンシステム、セキュリティシステムなど。 Kecheng は、燃料消費量を考慮して燃料システムを最適化します。 75%負荷時で105L/h（500kWモデル）と低く、運転コストを削減します。

2. 継続電力供給シナリオ（200～3750kW）

• マイニング用主電源（500-1000kW）：KTA38-G5エンジンを搭載し、過酷な環境にも耐えられます。 埃や振動など。ボディフレームと防塵フィルターコアはケチェン（吸気抵抗）により強化されています。 ≤6.23kPa)、24時間連続運転に対応し、破砕機や重機などの重機に適しています。 ロードヘッダー。

・離島・僻地向け電源（100～500kW）：カスタマイズ高地モデル（高度対応） 3000メートル）の防風・防砂設計、大容量燃料タンク搭載、遠隔操作、 メンテナンスモジュールにより、困難な補充の問題を解決します。 CNOOCオフショアに適用されています プラットフォームプロジェクト。

• 工業団地向け主電源（1000～3750kW）：複数台並列運転、合計容量 最大10MVA。 Kecheng は、工場の DCS システムとリンクされたインテリジェントな制御ソリューションを提供し、 自動負荷分散を実現し、エネルギーの無駄を削減します。

3. 特殊な運用シナリオ (7-500kW)

• エンジニアリング緊急モバイル電源 (50 ～ 200kW) : トレーラー搭載設計、油圧サポートと 道路維持や災害後の救助に適したブレーキシステム。カミンズエンジンは優れたコールドスタートを実現 性能（-20℃での起動成功率≧95％）を発揮し、3分以内に使用可能になります。

・イベント会場用仮設電源（100～500kW）：深センユニバーシアードの構成計画と同様 会場では、静音ユニット（≤70dB）を採用し、イベントの要件を満たすために複数のユニットを並列でサポートします。 99.99%に達する電力供給安定性を実現します。

• 農業用灌漑電源 (7-50kW) : 小型ユニットは地方の水利ステーションに適しています。 Kecheng は、操作インターフェイスとメンテナンス プロセスを簡素化します。耐腐食性の材料で作られているため、 現場の湿気の多い環境に適応します。燃料消費量は同等の製品より8％〜10％低くなります。

製品の利点 (Kecheng のカスタマイズ + Cummins Power)

技術パラメータ (全出力範囲 7 ～ 3750kW)

技術的特徴 (Cummins Core + Kecheng Innovation)

1. 電力システムの技術的利点

・カミンズオリジナルエンジン：シリンダーブロック一体型設計を採用（部品点数は同等のものより40％削減）、 PT燃料ポンプ直噴システムとターボ過給インタークーラー技術を搭載し、 燃焼効率が20％向上します。 KTA50-G3 モデルの最大出力は 1227kW に達します。

• 低損失発電機：Stanford/Lillessen ブラシレス発電機を搭載、絶縁クラス H（温度） 抵抗 155℃）、励起応答時間 ≤0.3 秒、電圧安定度精度 ±1%、敏感な用途に適しています 医療機器や精密機器などの荷物。

• 高効率燃料システム: Kecheng は燃料パイプラインとフィルター構成を最適化し、0#/-10#/-35# をサポートします。 軽いディーゼル。燃料フィルターの交換サイクルが3,000kmに延長され、メンテナンス頻度が軽減されます。

2. インテリジェントな制御と運用保守システム

• マルチレベル制御システム：小型ユニットには DeepSea DSE7320（自動スタートストップおよび 過負荷保護）、中型および大型のユニットは PowerCommand クラウド プラットフォームにアップグレードされ、リモートでの実現が可能になります。 監視（回転数、油圧、水温）、故障早期警報（10種類以上の故障） コード）、運用およびメンテナンスのリマインダー機能。

• 並列運転技術革新: 科成は並列運転コントローラーを独自に開発しました。 4 ～ 8 台のユニットを同時に並列接続でき、負荷分散精度は ±2% 以下です。それ 東莞明利通金融データセンターの2400kWプロジェクトに適用されました。

• 故障診断システム: エンジンのシリンダー圧力や発電機の絶縁などの重要なパラメーターを監視します。 リアルタイム。異常が発生した場合、自動的に負荷を軽減または機械を停止し、同時に押圧します。 保守計画を管理担当者の携帯電話に送信し、障害解決の効率を高めます。 60%。

3. 環境適応と構造最適化

・極限環境適応：低温モデルには吸気電気予熱装置を搭載 6.6kW スターター (-40℃ で正常に始動)、高地モデルにはカスタム ターボチャージャー (出力 高度 3000 メートルで減衰 ≤5%)、高温モデルにはアップグレードされたラジエーターが搭載されています ( 50℃の環境に耐えます。）

・騒音低減・制振設計：CAEシミュレーションにより本体構造を最適化し、 二層遮音カバー（内層吸音綿+外層制振材）を装備 ボード）とゴム製振動減衰パッド。静音ユニットの騒音は業界標準より 10 ～ 15dB 低くなります。

・軽量・コンパクト設計：マイクロユニットはアルミ合金フレームを採用し、重量を15％削減しました。小さいもの ユニットはトレーラー (ブレーキ システム付き) と統合できるため、迅速な移動と展開が可能です。

パワーセレクション（正確なマッチングガイド）

1.コアの選定基準

2.一般的なシナリオにおける推奨電力

使用方法（電源セグメント別動作仕様）

1.起動前検査（コアステップ）

2.起動操作手順

(1)超小型ユニット（7～200kW）

1. バッテリースイッチを閉じ、コントローラーを「自動」モードに切り替えます。

2. 低温環境（≤5℃）では、予熱ボタンを押し（30秒）、その後スタートボタンを押し、 エンジン回転数（1500RPM±50RPM）と油圧（≧0.3MPa）を観察してください。

3. 3 分間無負荷で実行し、その後徐々に負荷を加えます。まず、負荷の 50% をロードして 5 分間実行してから、 全負荷まで増加します。

(2)中・大型ユニット(200～3750kW)

1. 高圧配電盤の扉の閉まり具合を確認し、確実に接地されていることを確認してから起動してください。 冷却システム。

2. PowerCommand コントローラーを介してユニットを起動し、シリンダー圧力 (標準の 90% 以上) を監視します。 値）、水温（≤93℃）、および励起電圧。

3. 10分間隔で「25%→50%→75%→100%」の段階で負荷をかけます。系統接続ユニットは次のことを行う必要があります。 同時に負荷分散を調整します。

3. 稼働監視とシャットダウン

• リアルタイム監視のポイント

① エンジン：油圧（ローアイドル回転数≧0.138MPa、定格回転数0.345～0.483MPa）、水温（82～93℃）、排気 温度（≤529℃）;

② 発電機：電圧偏差（±1%）、周波数変動（±0.5Hz）、負荷電流（定格値を超えないこと）。

③ 燃料系統：燃圧（変動なく安定）、燃料消費量（基準値からの偏差≦10％）。

• 例外処理:

① 油圧の急激な低下：直ちに機械を停止し、オイルレベルとオイルフィルターを確認し、オイルを交換してください。 必要に応じて。

② 電圧変動：負荷を 50% に下げ、励磁システムを点検し、科成アフターサービスにご連絡ください。 校正のためのサービスです。

③ 高温アラーム：バックアップ冷却ファンをオンにし、冷却水レベルとラジエーターを確認します。ない場合 その結果、マシンが停止します。

• シャットダウンプロセス:

① 徐々に無負荷まで降ろし、5 ～ 10 分間（大型ユニットの場合は 15 分間）無負荷で運転します。

② 停止ボタンを押して、冷却システムとバッテリースイッチをオフにします。

③ 長期間（7 日以上）機械を停止する場合は、燃料タンク内の滞留水を除去してください。 バッテリーを空にし、バッテリースイッチを外し、ダストカバーをかぶせてください。

安全および保護に関する規制

1. 設置の安全要件

• 設置場所の要件: ユニットと壁の間の距離は 1.5 メートル以上、適切な場所にある必要があります。 換気。大型ユニットには衝撃吸収基礎を装備する必要があり、高圧ユニットには衝撃吸収基礎を装備する必要があります。 安全柵（高さ1.8メートル以上）で囲まれています。

• 電気的安全性: 接地抵抗 ≤4Ω (低電圧) / ≤10Ω (高電圧)、ケーブル断面積は規格を満たしています。 電流容量要件に応じて、高電圧配線は資格のある担当者によって操作されます。

• 防火構成: 8kg ABC 粉末消火器 2 個が提供されます。間の距離 燃料タンクとユニットの間は 5 メートル以上離れてください。プラスチック製の燃料容器の使用は固く禁止されています。

2. 操作上の安全上の注意事項

・運転中に本体パネルや高圧キャビネットの扉を開けることは厳禁です。 操作者以外の人がコントローラーを操作することも禁止されています。

・過負荷運転は禁止（連続負荷は常用電力を超えない）、 粗悪な燃料（硫黄含有量 ≤0.5%）も禁止されています。

・電源や燃料の供給を遮断せずにメンテナンスを行うことは厳禁です。することも禁止されています 燃料火災の消火には水を使用してください（粉末消火器を使用する必要があります）。

3. 安全規制の維持

• メンテナンスの前に、「始動禁止」の標識を掛け、バッテリーのスイッチを主電源から外し、 燃圧を解放します。

• フィルタエレメントを交換するときは、燃料漏れを防ぐため、専用工具を使用してください。絶縁手袋は次の場合に着用する必要があります。 高電圧コンポーネントのメンテナンス。

・メンテナンス後は無負荷テスト（10分）と負荷テスト（30分）を実施してください。それを確認した上でのみ 異常はなく使用可能です。

メンテナンスおよびサービス周期表 (Kecheng カスタマイズ版)