ディーゼルエンジン移動式ウォーターポンプ車

Kecheng が開発した中国製ディーゼルエンジン移動式ウォーターポンプトラックは、携帯電話を持つユーザー向けに設計されています。 ポンプまたは緊急排水の必要性。一体型デザインを採用し、カスタムトレーラーシャーシを装備しており、 機動性が高く、素早く手術現場に到達できます。装置には特殊な流体制御が装備されています。 システム、流頭監視と無水保護をサポートし、安全で便利な操作。その保護 構造は雨や湿気の多い環境に適応し、過酷な条件でも安定した動作を保証します。製品は厳密に動作します。 関連する国家技術基準に従い、コアコンポーネントは 2 年間または 6000 時間の保証を提供します。 都市部の洪水救助、農地灌漑用の分水、緊急災害時の排水など 救援現場では、この製品がこれらすべての作業に対応します。特に屋外や一時的な作業に適しています。 固定電源が不足している状況。 Kecheng は国内サプライヤーとして、 実際の動作要件を真に満たす電力機器。

本装置は、「移動流体輸送＋輸送」の需要に応えて開発された一体型装置です。 緊急対応」として、20 ～ 50KW (小)、50 ～ 100KW (中)、100 ～ 200KW (大) の 3 つの電力範囲をカバーします。 以下に続きます:

適用シナリオ（移動式給水ポンプ車専用）

1. 都市治水および緊急排水シナリオ (50-200KW)

• 適用可能なシナリオ: 都市部の浸水 (道路や地下駐車場の水の排水)、自治体のパイプライン 浚渫（雨水井戸や下水管の清掃）、深基礎ピット排水（作業中の脱水） 建設）

• コア価値: 中型および大型モデルには油圧サポートレッグが装備されています (展開時間 ≤ 5 分)。 動作中に変位がないことを保証します。下水ポンプの羽根車は絡み防止設計を採用しており、 粒径50mm以下の不純物（汚泥、枝など）を含む下水を搬送します。の 流量は200〜1000m3/h（1時間で1,500平方メートル/深さ1メートルの滞留水を排水可能）、 緊急時の対応効率は固定式給水ポンプの3倍です。

2. 農業灌漑と農村部の水供給シナリオ (20-100KW)

• 適用可能なシナリオ: 畑作物の灌漑 (小麦、米、送電網のない農地)、山の果樹園 灌漑（果樹、茶園、地形が複雑な地域）、農村部の緊急給水（からの取水） 川/貯水池から村人の貯水プールまで)

• コア値：小型および中型車両用のトレーラーの幅は ≤2.2 メートルで、通過できます。 田舎の道。自吸ポンプの吸込揚程は8メートル以上（事前に水を汲む必要はありません）、揚程は 10〜60メートル（複数の段々畑をカバー）。ディーゼルパワーは 8 ～ 15 時間持続できます (満タン時)。 頻繁な移動や燃料補給を必要とせず、1 日で 50 ～ 200 ムーの農地に灌漑することができます。

3. 緊急災害救援および福祉シナリオ（フルパワーセグメント）

• 適用可能なシナリオ: 洪水後の排水 (浸水した村や工場からの汲み上げと排水)、緊急時 干ばつ時の給水（遠隔地から災害救援地点への水を汲む）、補助森林火災 戦闘（遠隔地の火災現場での水の補給）

• コア値：大型車モデルはIP65の防水等級（一時的に水深0.5mに浸漬可能）、 洪水環境に適したものになります。起動が早く（30秒以内）、救助隊員も操作可能 1時間のトレーニング後。 「多台並列接続」に対応（100KWモデル2台のタンデム運転など） 流量を倍増）、大規模災害救助の需要に応えます。

4. 産業用一時的および鉱山シナリオ (100-200KW)

・適用シーン：工場内の一時排水（設備メンテナンス時の排水）、地下 鉱山排水用（炭鉱・金属鉱山の噴出水制御、防爆版）、一時的 化学企業における輸送（耐食性ポンプによる酸・アルカリ廃液輸送）

• コア値：Ex dⅡB T4 規格に準拠した防爆モデルで、可燃性および可燃性の物質に適しています。 鉱山内の爆発性環境。耐食ポンプの流通部は304ステンレス製 スチール/フッ素樹脂製で、耐酸・耐アルカリ性pH2～12の範囲で24時間の連続運転が可能です。 時間（年間稼働時間 5,000 時間以上）を実現し、産業界の高負荷需要に対応します。

5. 輸送およびインフラストラクチャのシナリオ (50 ～ 150KW)

• 適用シナリオ：高速道路のサービスエリアでの緊急給水（充電杭やトイレ用の水）、 海を渡る橋の維持管理（橋床の排水、橋脚の防食給水）、 鉄道トンネル内の一時排水（工事中の排水）

• コアバリュー: トレーラーには ABS ブレーキシステムが装備されています (走行速度 ≤60km/h、高速道路での移動も安全です)。 中型モデルには折りたたみ式水道管ラックを搭載（高圧50メートル収納可能） 水道管）、展開時間は 15 分以内です。過酷なインフラ環境にも適応可能 高温多湿などの環境下でも一年中ダウンタイムの心配がありません。

製品の優位性（移動式ウォーターポンプ車の競争力の核心）

技術パラメータ (フルパワー範囲 20-200KW)

技術的特徴（移動式給水ポンプ車専用設計）

1. カスタマイズされたトレーラーシャーシ技術

• 小型セグメント (20-50KW) : 軽量 Q235 スチールシャーシ (厚さ 5mm) を採用し、重量は 2000kg 以下です。 ピックアップトラック/軽トラックの牽引に適しています。トラクションフックは標準の 50mm ボールヘッドで、素早く取り付けることができます。 接続されています。ブレーキなしの設計 (田舎の低速シナリオ向け)、回転半径 ≤ 5 メートル、狭い道路に適しています。

• 中型セグメント (50-100KW) : 強化シャーシ (8mm 厚) にアップグレードされ、4 セットの油圧ユニットが装備されています。 サポートレッグ (片脚耐荷重 ≥2000kg)、ワンボタン伸縮 (時間 ≤ 5 分)、変位なし 動作中。ハンドブレーキ制動を搭載しており、坂道シーンでもしっかり固定できます。

• 大型セグメント (100-200KW) : 耐久性の高いシャーシ (厚さ 12mm)、ABS アンチロック ブレーキ システム (駆動) を装備 速度 ≤60km/h、高速安全);車両前部には警告灯（点滅および方向転換）が装備されており、 夜間や霧の多い作業でも高い視認性を確保します。油圧支持脚6組（片脚荷重） 耐荷重 ≥5000kg)、不均一な地面 (傾斜 ≤10°) に適しています。

2. 特殊な流体ポンプの設計

・自吸ポンプ（20～100KW）：「二重らせん羽根車＋気水分離室」構造を採用しており、 自吸時間は 60 秒以下、吸込揚程は 8 ～ 12 メートル以上です。手動による水の呼び水は必要ありません。の 給水口には大きな粒子を防ぐためのステンレス鋼フィルタースクリーン（直径≤10mm）が装備されています ポンプ本体への不純物の侵入を防ぎます。

• 下水ポンプ (50-200KW) : オープンインペラ設計 (絡みなし)、繊維や繊維を含む下水を通過させることができます。 スラッジ（不純物の粒径≤50mm）。ポンプ本体は耐摩耗鋳鉄（硬度HB200）製で、 通常のポンプに比べて50％寿命が長くなります。メカニカルシールは炭化ケイ素製です。 漏れが少なく、長期間の使用に適しています。

• 耐食性ポンプ (100-200KW) : 貫流部品 (インペラ、ポンプケーシング) は 304 製です。 ステンレス鋼（一般的な腐食用）またはフッ素樹脂（強い腐食用）、耐酸性および耐アルカリ性を備えています。 pH 2 ～ 12 の範囲。シール部はフッ素ゴム製で薬品の輸送に適しています。 廃液。

3. インテリジェント制御システム（KCPLC-04ポンプ専用版）

• コア機能:

①流体パラメータモニタリング：流量（タービン流量計）と揚程（圧力センサー）をリアルタイム表示し、 範囲を超えた場合のアラーム（流量の低下を示すフィルタースクリーンの詰まりなど）。

② 安全保護：水がない状態で運転すると（液面センサーが検出）、機械は 3 秒以内に自動的にシャットダウンします (メカニカルシールを保護するため)。エンジン内の水が多いとき 温度が低くなり、油圧が低下すると、自動的に負荷が軽減され、シャットダウンします。

③ モバイル適応：中型および大型モデルはモバイルAPP（4Gネットワーク接続）を介した遠隔監視をサポートします。 位置情報（GPS測位）や運行状況の確認が可能で、複数車両での使用に適しています。 派遣中。

④ 多台連携：大型モデルは8台並列制御対応、負荷バランス偏差ゼロ 5％以上の大規模排水需要に対応します。

4. 完全な環境適応の最適化

●保護設計：小部はIP54（雨滴防滴・防塵）、中・大部はIP54相当です。 オプションでIP65（水深0.5mに短時間浸漬）も可能。車体表面は三重加工が施されており、 「酸洗リン酸塩処理＋亜鉛メッキ＋粉体塗装」の防錆処理（塩水噴霧試験≧500） 時間）、湿気の多い環境や沿岸環境に適しています。

・低温始動：-25℃以下の環境では、オプションの「オイル予熱器＋冷却水予熱器＋燃料」を使用 ヒーター」（3予熱システム）の搭載が可能です。起動成功率は99%以上で、正常に動作します。 北国の冬に。

• 迅速な導入: 水道管インターフェースはクイックカップリング (DN50-DN200) を採用しており、水道管接続は 10分以内に完了します。中型・大型モデルには折りたたみ式水道管ラック（設置可能）を装備 50 ～ 100 メートルの高圧水道管を保管できるため、追加の取り扱い工具が不要になります。

電力の選択 (モバイル シナリオ向けの正確なマッチング)

1.コアの選択基準

2.一般的なシナリオにおける推奨電力

使用方法（移動式ウォーターポンプ車専用運転）

1. 始動前検査 (可動コンポーネントおよび流体コンポーネントに重点を置く)

2. 起動動作（通電処理）

(1) 20～50KW（小型）

1. トレーラーの固定: 車両を平らな地面に駐車します。サポートレッグは必要ありません（小さいものは必要ありません）。を引っ張る ハンドブレーキをしっかりとかける。

2. パイプ接続: 給水口を吸引パイプ (水源に設置、深さ 1 以上) に接続します。 メーター）を使用し、水出口を排水管に接続します。

3. 始動と操作: 燃料バルブを開きます → コントローラー「手動」モード → 30 秒間予熱します (低温) → エンジンを始動 → 回転数を観察（1500r/min） → 自吸ポンプが水の排出を開始した後 （約1分）基準流量になるまで回転数を調整します。

(2) 100～200KW（大型）

1. トレーラーの固定: 車両が完全に停止したら、油圧支持脚を伸ばします ( コントローラーのボタン 1 つで)、車両が水平になったときにロックし、ABS ブレーキ システムを作動させます。

2. パイプライン接続: クイックジョイントドッキング吸引/排水パイプ、シールを確認します (漏れがない)。

3. 始動と運転: コントローラーの「手動/自動」モード → エアスタート (始動バルブを押す) → オイルのチェック エンジン始動後圧力（≧0.3MPa）→ウォーターポンプ始動→段階負荷（20％→50％→100％）を調整し、 コントローラを介して要求値に流れます。

3. 稼働監視とシャットダウン

• リアルタイム監視: 流量、揚程、エンジン水温 (≤95℃) および油圧 (≥0.2MPa) を 30 ごとに記録します。 分;大型車両モデルの場合、APPを通じて位置と複数車両の状況を確認して、事故を防ぐことができます。 パイプの断線と水不足。

• 例外処理:

① 流量低下：浄水フィルター（不純物詰まり）の清掃のため停止し、吸込管に漏れがないか確認してください。 (自吸ポンプ);

②ウォーターポンプの異音：停止し、インペラ（異物噛み込みの有無）、ベアリング（摩耗）を確認してください。 交換する必要があります);

③ トレーラーシフト：大型モデルは直ちに停止し、支持脚を再調整して水平を確保します。

• シャットダウンプロセス:

① 荷降ろし：速度をアイドリング速度まで下げ、ウォーターポンプを停止→入口/出口バルブを停止します。

②停止：コントローラーの「停止」ボタンを押します→燃料バルブを閉じます。

③ 終了：サポートレッグ（中・大）を引き出し、給水パイプを皿状にし、フィルターの不純物を掃除し、記録します。 動作データ。

安全性と保護性（移動式ウォーターポンプ車専用仕様）

1. 安全運転（動作プロセスの根幹）

• トラクション要件:

①小型車は1.5トン以上のピックアップトラック、中型・大型車は1.5トン以上のピックアップトラックで牽引する必要があります。 5トン以上のトラック。牽引ロープ/ロッドは GB/T 25980 規格に準拠する必要があります。

② 走行前に牽引フックの接続状態（固定状態）、タイヤ空気圧（≧0.8MPa）、ブレーキの状態を確認してください。 システム（大型のものはABSセルフチェック付き）。

③田舎道では時速30km以下で走行してください。高速道路では60km/h以下にしてください。いつ 方向転換する場合は、横転を避けるために速度を落としてください (時速 20km 以内)。

• 現場の安全性

①作業時は危険標識（三角標識、警告灯）を設置し、作業者以外の立ち入りを禁止してください。 半径5メートル以内に入る。

吸込管を水源内に設置する場合は、②水源内に落ちないように誰かが監視してください。 水。高圧による怪我を防ぐため、排水管の出口は人が近づかないようにしてください。 水の噴霧。

2. 操業上の安全性 (流体および機械的リスク)

• 人材要件:

①「自動車運転免許」（小型自動車牽引の場合はC1以上）またはB2（牽引の場合）を保有していること。 大型車両）を取得し、科成が提供する専門訓練に合格します。

②作業時は滑りにくい靴と防水手袋を着用してください。腐食性の液体と接触する場合は、酸性の液体を着用してください。 媒体による火傷を防ぐため、耐アルカリ性の手袋を着用してください。

• 手術の禁忌:

① ウォーターポンプは空運転しないでください（短時間でもメカニカルシールが破損します）。

② 大型車両は、支持脚が伸びきっていない状態（車体が不安定で傾いた状態）で発進しないでください。 変位に）。

③ ウォーターポンプの能力を超える媒体の搬送は禁止します（例：通常のポンプの場合）。 強酸を輸送する場合は、耐食性のあるポンプを使用する必要があります)。

• 緊急時の対応:

① 水道管の破裂：直ちに機械を停止し、バルブを閉めて水道管を交換してください。

② エンジン火災：粉末消火器を使用して消火し（水は厳禁）、人を避難させます。

③ 漏電故障：電源を切り、絶縁器具を着用して配線を確認し、触れないでください。 保護されていない電気部品。

3. 安全性の確保（可動部への配慮）

• メンテナンス前の準備：

① エンジンの電源を切り、燃料バルブを閉め、「メンテナンス中」の警告看板を掲げます。 始めないでください。」

②大型車の場合は、サポートレッグを格納し、平地に駐車し、 ブレーキを強くする必要があります。

③ 給水ポンプ内の残留媒体を洗浄します（汚水ポンプの場合は清水で洗浄、腐食性ポンプの場合は洗浄します） 中和液を使用)。

• キーのメンテナンス:

① トレーラーシステム：タイヤの摩耗（溝の深さ ≥1.6mm）と油圧サポートレッグのオイルレベル（最大 マーク）毎週。トラクションフックに注油（グリースを追加）し、ブレーキパッドの厚さ（≧3mm）を毎回確認してください。 四半期。

②ウォーターポンプシステム：フィルタースクリーンを毎月清掃し、メカニカルシール（漏れがないこと）を3ヶ月ごとにチェックしてください。 ベアリング グリース (3# リチウムベース グリース) は 6 か月ごとに交換してください。

③ エンジン系：エンジンオイル（15W-40）、オイルフィルター、エアフィルターを定期的に交換してください。純正部品を厳密に使用する 保証の紛失を避けるため、Kecheng からお届けします。

保守整備サイクル表（移動式ウォーターポンプ車専用）