ディーゼルエンジン式ウォーターポンプユニット

China Kecheng のディーゼル エンジン駆動のウォーター ポンプ ユニットは、 電力網に頼ってください。このユニットは Yuchai、Weichai、Cummins などの高品質エンジンを採用し、効率的な水を使用します。 実際のニーズに応じて動作を自動的に調整できるポンプとインテリジェントな制御システム。 流量は 1 時間あたり 50 ～ 1000 立方メートルで、リフトは 100 メートルに達することがあります。トレーラーまたは固定をサポートします 農業用灌漑、都市の緊急排水、 産業循環。ユニットのコアコンポーネントには 2 年間または 6,000 時間の保証が付いています。それは構造的には 堅牢でメンテナンスが容易なため、送電網のない地域やインフラのない地域での流体輸送に実用的な選択肢となります。 緊急事態。

応用シナリオ（ポンプユニット専用）

1. 農業灌漑と植栽のシナリオ

• 適用可能なシナリオ: 畑作物 (小麦、米) の灌漑、経済林果実 (果樹園、 茶園）、施設農業（ハウス）の給水用点滴灌漑

• 基本的な価値: 送電網に依存せず、遠隔地の農地や山の果樹園に適しています。自吸ポンプ モデルの吸引揚程は8m以上（事前に水を汲む必要はありません）、揚程は10〜50m（複数の段丘をカバーします） 畑）、流量は50〜300m3/h（100ムーの農地の毎日の灌漑需要を満たす）。ディーゼル パワーの耐久性が長く（フル燃料運転で 8 ～ 12 時間）、頻繁な燃料補給や中断を避けることができます。 灌漑。

2. 都市排水と洪水制御のシナリオ

• 適用可能なシナリオ: 都市洪水の緊急排水 (道路、地下駐車場)、自治体のパイプライン 浚渫（雨水井戸、下水管）、河川浚渫（汚泥水輸送）

・コアバリュー：汚水ポンプモデルの目詰まり防止設計（羽根車は絡みつき防止機構を採用） 粒子径 50mm 以下の不純物を含む下水を搬送できる構造、揚程 15 ～ 80m (地下ガレージや深い基礎ピットの排水に適しています)。トレーラー型移動式デザイン（5～50kW） 曳航装置を備えたモデル）により、浸水現場への迅速なアクセスが可能になります。流量は200〜800m3/hです （1時間で1,000平方メートルの滞留水を排水可能）、緊急時対応効率は 高い。

3. 緊急救助および災害救援のシナリオ

• 適用シナリオ：洪水災害排水（浸水した村や工場）、干ばつ時の緊急給水 (貯水池/川から村や町の貯水プールへの水)、防火のための補助給水 （遠隔地の火災現場への給水）

• コア値：IP65 防水等級（本体は水深 0.5m に一時的に浸漬可能）、次の用途に適しています。 過酷な洪水環境。起動が速く (30 秒以内)、複雑なデバッグや救助要員は必要ありません。 簡単なトレーニング後に操作できるようになります。一部機種は「デュアルポンプ並列運転」対応（50kWユニット2台など） 連携して流量を2倍にする）により、大規模な緊急救助の需要に応えます。

4. 産業用循環と冷却のシナリオ

• アプリケーションシナリオ: 工場冷却システム (工作機械、機器冷却液循環)、鉱山排水 （地下水排水、防爆型）、化学企業の流体輸送（耐食性ポンプから防爆型） 酸およびアルカリ溶液の輸送)

• コア値: 工業グレードのウォーターポンプ材質 (304 ステンレス鋼/フッ素樹脂、酸およびアルカリ腐食) 耐性）、化学薬品、鉱山の過酷な媒体に適しています。伝送システムは弾性カップリング（バッファー）を採用しています。 振動を軽減し、ベアリング寿命を延ばします）、24 時間連続稼働できます（年間稼働時間 ≥5000 時間）。 プラントDCSとの連携をサポートするインテリジェント制御システム（流量に応じて流量を自動調整） 装置の温度）、エネルギーを節約し、消費量を削減します。5.農村部や僻地への給水

• 応用シナリオ: 遠隔地の村での集中給水 (水源から村まで水を汲み上げる) 村民の貯水池）、牧歌的な地域の飲料水（深井戸から村の飲み場まで水を汲み上げる） 家畜）、島上水道（淡水化後の淡水配送）

• 基本的な価値: 分水なしの自吸式ポンプ モデル。河川や深井戸水から直接使用できます。頭: 30〜100メートル（山岳地形に適応し、水を高地の貯水池に輸送）、低燃料消費量 (5kWモデル全負荷燃料消費量≤1.5L/h)、長期運転コストを抑制可能、小型ボディ(5-20kWモデル) サイズ≤2000×1000×1200mm）、田舎の狭い現場での設置に適しています。

5. 農村部および僻地への給水

• 応用シナリオ: 遠隔地の村での集中給水 (水源から村まで水を汲み上げる) 村民の貯水池）、牧歌的な地域の飲料水（深井戸から村の飲み場まで水を汲み上げる） 家畜）、島上水道（淡水化後の淡水配送）

• コア値: 分水なしの自吸ポンプモデル、河川、深井戸水から直接使用可能、揚程 30〜100メートル（山岳地形に適しており、水は高い貯水池に輸送されます）;低燃費（全負荷時） 5kWモデルの燃料消費量は1.5L/h以下）、長期運転コストも制御可能です。コンパクトなサイズ（本体寸法） 5-20kWモデル ≤2000×1000×1200mm）、狭い地方での設置に適しています。

製品の優位性（ポンプユニットのコア競争力）

技術パラメータ (ポンプユニットの主流のパワーセグメント)

技術特長（ポンプユニット専用設計）

1. パワーポンプ精密マッチング技術

• エンジンのマッチング: ウォーターポンプの流量と揚程の要件に従って、出力をカスタマイズしてマッチングします。 ディーゼル エンジンの出力 (たとえば、流量 50m3/h、揚程 20m のウォーター ポンプの場合、10kW に一致します) エンジン）、「小さな荷車を引く大きな馬」や「何も引かない小さな馬」を避けるためです。エンジンは採用 重負荷に応える低速から高トルクを発揮するターボ過給技術（20kW以上の機種） ウォーターポンプ始動時の要件（始動トルクは定格トルクの1.5倍以上）。

• ポンプ最適化設計:

①自吸ポンプ：「二重らせん羽根車＋気水分離室」の構造を採用しており、 自吸時間は60秒以下、吸込揚程は8m以上です。手動での水の呼び水は必要ありません。

②汚水ポンプ：インペラは絡みのない設計（ブレードはオープン構造）を採用しており、汚水ポンプを通過することができます。 繊維とシルトを含む下水を通して。目詰まり防止能力は通常の水より30％高い パンプス。

③耐食性ポンプ：流通部品は304ステンレス鋼製です（一般的な腐食に耐えます） pH 2 ～ 12 の耐酸性および耐アルカリ性を備えたフッ素樹脂 (強い腐食性シナリオ用)、 過酷な産業用メディアに適しています。

2. 強化された伝達および保護構造

・伝達方式：弾性カップリング（20kW以下の機種）または油圧カップリング（50kW以上の機種） エンジンとウォーターポンプ間の振動伝達を緩衝し、ベアリングの摩耗を軽減し、 伝送効率は95%以上です。カップリングには外部保護カバー (亜鉛メッキ製) が装備されています。 鋼板製）回転部による怪我を防止し、安全基準を満たしています。

• 保護設計:

① 車体保護：小型機種（5～20kW）は防水ボックス（IP54）を採用、中型・大型機種は防水ボックス（IP54）を採用 機種（20～100kW）はIP65の防水構造を採用（シールリングは耐油ゴムで浸漬可能） 短い時間）。

②防錆処理：車体フレームとウォーターポンプハウジングに「酸洗浄」による３重防錆処理を実施 「リン酸塩処理→亜鉛メッキ→粉体塗装」の耐塩水噴霧試験500時間以上で適しています。 農業用屋外および都市部の湿気の多い環境に適しています。

③ 給水口保護: ステンレス鋼フィルタースクリーン (直径 ≤10mm) が給水口に取り付けられています。 大きな不純物の粒子がウォーターポンプに入り、インペラに損傷を与えるのを防ぎます。

3. インテリジェント制御システム（KCPLC-04専用）

• コア機能:

①流体パラメータモニタリング：流量（タービン流量計経由）と揚程（経由圧力）をリアルタイム表示 センサー）。範囲を超えた場合の自動アラーム（流量が多すぎる場合のフィルタースクリーンの詰まりの表示など） 低い）。

② 安全保護：水がない状態で運転すると（液面センサーが検出）、機械は 3秒以内に自動的に停止します（ウォーターポンプのメカニカルシールを保護し、空研削を防ぐため） ダメージ）。エンジンの水温が高く、油圧が低い場合には、自動的に負荷を軽減し、 シャットダウンします。

③ リモート管理: 4G/WiFi ネットワークをサポートします。ユーザーは動作パラメータ（流量、燃料消費量、 「柯城電力」APP を介して遠隔で起動および停止することができます (無人の田舎の水道に適しています) 供給シナリオ）。

④ 適応制御：設定された流量/揚程目標に従って、エンジン回転数を自動的に調整します（ たとえば、流量を減らす必要がある場合、燃料を節約するために自動的に速度が低下します)。

4. モバイルで便利な導入設計

• 機動性: 5 ～ 50kW モデルには、オプションでトレーラー設計 (牽引フック、支持脚、 およびブレーキシステム）、最大走行速度は ≤60km/h です。ピックアップトラックや軽トラックで牽引できます 迅速な移転（農業用灌漑から土地への移転、都市排水から敷地への移転など）。大 モデル（50～100kW）には、長期使用に適した固定ベース（アンカーボルト穴付き）をオプションで装備できます。 産業用設備。

• 迅速な展開: 水の入口と出口にはクイック カップリング (DN50 ～ DN200、水に適しています) が装備されています。 異径パイプ）の接続も可能で、水道管の接続は10分以内に完了します。コンプレックスがない インストールが必要です。現場到着後、燃料を入れてエンジンオイルを確認するだけで始動可能です。 そして操作した。緊急救助のシナリオに適しています。

5. 燃費と航続距離の最適化

・燃費制御：エンジンには高圧コモンレール燃料噴射技術（インジェクション）を採用。 圧力 ≥1600bar)、完全燃焼を保証します。全負荷燃料消費率は250g/(kW・h)と低く、 通常のディーゼルウォーターポンプユニットよりも10％多くの燃料を節約します。部分負荷 (30% ～ 50%) の場合、燃料消費量は さらに削減されます（たとえば、10kW モデルの場合、半負荷時の燃料消費量は ≤1.2L/h です）。

・電池寿命設計：50～500L（5kWモデルは50L、100kWモデルは500L）の燃料タンク容量を搭載し、 全負荷で8～20時間連続稼働できます。外部大容量燃料タンクに対応（外部接続） クイックカップリング）を使用して、無制限の耐久性を実現します（産業環境での 24 時間の連続運転に適しています）。

使用方法（ポンプユニット専用運転）

1.始動前検査（流体・動力系を中心）

2. 起動動作（手動・自動モードに分かれます）

(1) マニュアルモード（従来のシナリオ）

1. 準備: 燃料バルブを開け、コントローラーを「手動」モードに切り替え、出口バルブが正常に作動していることを確認します。 開く（ポンプの過圧を避けるため）。

2. エンジンを始動します。「予熱」ボタンを押します (低温環境を 30 ～ 60 秒間予熱します)。 「開始」ボタンを押します。エンジン始動後、タコメーター（1500r/minまで徐々に上昇）と回転数を観察してください。 油圧計（≧0.3MPa）；

3.ウォーターポンプを始動します。エンジンが安定したら、ゆっくりと入口バルブを開きます（自吸ポンプは必要ありません） このステップ)、コントローラーの流量/ヘッド表示を観察し (徐々に設定値に達します)、流量が低すぎる場合は、チェックしてください。 入口フィルターが詰まっているかどうか。

4. 負荷調整: 要求に応じてエンジン速度を調整します (エンジンの「増速/減速」ボタンを使用)。 流量/揚程が使用要件 (農業用灌漑の場合は 50m3/h など) を満たすまで、コントローラー) を調整します。 速度を対応する値にします)。

(2) 自動モード (無人シナリオ)

1. パラメータ設定: コントローラーで目標流量/揚程を設定します (農村部の給水設定流量 100m3/h など)。 無水保護閾値（液面が0.5m以下になると自動シャットダウンなど）。

2. モードスイッチ: コントローラーを「自動」モードに切り替えると、システムが自動的に液体レベルを監視します。 (入口) と流れ/ヘッド;

3.自動運転：液面が標準に達すると、エンジンが自動的に始動し、入口が バルブが開き、速度が目標パラメータに調整されます。液面が低すぎる場合、または パラメータが制限を超えると、マシンは自動的に停止し、アラームが発せられます（APP プッシュ通知）。

3. 動作監視（流体および動力パラメータに重点​​を置く）

• リアルタイムモニタリング：30分に1回記録：流量（設定範囲±10％内か）、揚程（異常なし） 変動）、エンジン水温（≦95℃）、油圧（≧0.2MPa）、燃料油レベル（油切れに注意） シャットダウン);

• 例外処理:

① 流量低下：浄水フィルター（不純物の除去）、取水管の漏れ（自吸ポンプ）を確認するために停止します。

②過揚程：出口配管の詰まり、出口バルブが全開になっていないかを確認してください。

③ウォーターポンプの異音：停止してインペラの固着（異物の有無）を確認し、 ベアリングが磨耗していないか（ベアリングを交換する）、• 緊急停止：「エンジン高水位」のアラームが鳴ったとき 「温度低下」「油圧低下」「水運転なし」が発生すると、コントローラーは自動的にシャットダウンし、 トラブルシューティング後に再起動します。

4. シャットダウン操作 (ウォーターハンマーやコンポーネントの損傷を避けるため)

1. アンロード調整: まずエンジン回転数を下げ (流量を 0 まで下げ)、次に水入口バルブを閉じます (流量を 0 まで下げます)。 水の逆流を避けてください）。

2.ウォーターポンプを閉じます：コントローラーの「停止」ボタンを押し、エンジンが停止した後、水を閉じます。 出口バルブ（水道管の逆流とウォーターポンプの損傷を防ぐため）。

3. パイプラインの洗浄: 不純物を含む下水が輸送されている場合 (都市排水など)、ポンプを開けます。 停止後に残留汚水と不純物を排出するための排水穴（インペラの腐食を回避）。

4. 安全な終了: 燃料バルブを閉じ (長期停止)、ボディのほこり、フィルターの不純物を除去し、記録します。 運転データ（流量、燃料消費量、運転時間）。

安全・保護（ポンプユニット専用仕様）

1. 設置の安全性 (流体輸送シナリオに適しています)

• サイトの選択とレイアウト:

① 設置場所は、裸火（10 メートル以上）、可燃物、爆発物（15 メートル以上）から離してください。 メートル）、給水口は水源の近くにある必要があります（給水パイプの長さを短くしてください） 抵抗を減らします）。

② 屋外設置の場合は、大雨による直接の浸食を防ぐため、雨よけ（IP54 モデル）を設置してください。 緊急救助の場合は、保護レベル (IP65 モデル ≤0.5m) より深い水にユニットを浸漬しないでください。

③ パイプレイアウト：インレットパイプはできるだけ短く真っ直ぐにする必要があります（回転を減らし、空気漏れを防ぎます）。 出口パイプには逆止弁を取り付ける必要があります（停止後の水の逆流を防ぐため）。

• 電気的安全性:

① ユニット接地抵抗≦4Ω（亜鉛メッキ平鋼接地、深さ≧2メートル）、電気配線端子付 防水カバー（水のショートを避けるため）。

②コントローラーやセンサーなどの電気部品は直接水との接触を避けてください（IP65を除く） 防水ケーブル（RVVYケーブル）を使用してください。

③防爆形（鉱山用）はGB3836.1規格に適合するものとする。電気コンポーネントは、 火花が可燃性および爆発性ガスに点火するのを防ぐため、Ex dⅡB T4 グレードである必要があります。

• 機械的安全性:

①回転部（カップリング、ファン）には保護カバー（しっかりと固定され、緩みがないこと）が必要です。 動作中に分解することは禁止されています。

② 給水口と排水口のクイックカップリングは必ずロックしてください（給水時の脱落防止のため）。 圧力が高すぎるため、水の飛沫で人に怪我をさせる可能性があります）。

③ 作業者は滑り止め靴と防水手袋（汚水との接触や滑りを避けるため）を着用し、安全を確保してください。 水道管を移動する際は怪我をしないように注意してください。

2. 運用上の安全性（流体および機械的リスクの回避）

•人材要件:

① オペレーターは科城市から専門訓練を受け、ポンプユニットの構造（例えば、 自吸ポンプの取水と汚水ポンプの詰まり防止）を実施し、使用前に評価に合格します。 投稿。

②無資格者、飲酒者等の操作は禁止です。お子様も入場禁止です 実行中のユニットに近づきます。

③緊急救助活動は2名協力（1名は操作、もう1名は監視）が必要です。 事故防止のため周囲の環境に配慮してください。）

• 手術の禁忌:

① ウォーターポンプを無水で作動させることは厳禁です（たとえ短時間であっても水漏れが発生します）。 メカニカルシールを損傷し、漏れの原因となります。）

②運転中の出入口給水管の分解は厳禁です（過大な圧力がかかる可能性があります）。 水しぶきによる怪我の原因になります）。

③ ウォーターポンプの適した範囲を超える媒体の搬送は禁止します（例：通常のポンプの場合）。 ウォーターポンプは酸またはアルカリ溶液を輸送するため、耐食性モデルを使用する必要があります）。

④ 過負荷運転（定格値の120％を超える流量・揚程での運転）は厳禁です。 過負荷によるエンジンとウォーターポンプの損傷）。

• 緊急時の対応:

① 水道管の破裂：直ちに機械を停止し、入口/出口バルブを閉じ、水道管/コネクターを交換してください。 水資源の無駄を避ける。

②ウォーターポンプの漏れ：メカニカルシール（磨耗は交換が必要）、シェルシールリング（経年劣化が必要）を確認するために停止します。 交換する必要があります)、漏れのある状態で運転しないでください。

③ 火災事故：直ちに機械を停止し、燃料バルブを閉め、粉末消火器で消火する 消火器を使用し（燃料火災を消すために水は厳禁です）、周囲の人々を避難させます。

3. 安全性の確保（ポンプの核心部品の保護）

• メンテナンス前の準備：

① 発電機セットの電源を切り（コントローラーのスイッチをOFF）、燃料バルブを閉じて吊り下げてください。 「メンテナンス中のため起動しないでください」という警告標識。

② ポンプ内の残液を排出します（排水穴を開ける）。腐食性媒体を輸送する場合は、ポンプを使用する必要があります。 ポンプ内部を水で洗浄します（残留腐食を避けるため）。

③ メンテナンス工具（防水レンチ、シール、潤滑油）、保護具（防水手袋、 ゴーグル）。

• メンテナンス操作の仕様:

①ポンプのメンテナンス：

◦ インペラの洗浄: ポンプ シェルを取り外し、インペラの不純物を洗浄します (ポンプ シェルを傷つけないように柔らかいブラシを使用してください)。 ブレード）、インペラの摩耗を確認します（1mmを超える摩耗は交換する必要があります）。

◦ メカニカルシールの交換: 古いシールを取り外し、防水シーラントを塗布し、新しいシールを取り付けます (適合性と損傷がないことを確認します)。 漏れ）;

◦ ベアリング潤滑: リチウム グリース (モデル 3#) を充填します。オイルの量はベアリング キャビティの 1/2 ～ 2/3 です ( 過度の熱を避けてください)。

② エンジンのメンテナンス：エンジンオイル、オイルフィルター、エアフィルターを従来の方法に従って交換してください。 ディーゼルエンジンの手順に従って、ベルトの張力を確認してください（プレス変形 ≤15mm）。

③ 電気的メンテナンス：コントローラーやセンサーのゴミの清掃（圧縮空気を使用）、端子の確認 ブロック（緩みや酸化がないこと、サンドペーパーで酸化すること）、および無水保護と欠陥をテストします アラーム機能。

• 専門的なメンテナンス

① ポンプ性能校正 (6 ヶ月に 1 回) : Kecheng のアフターサービスエンジニアが流量/揚程をテストし、 インペラのクリアランスとエンジン速度を調整して、コンプライアンスを確保します。

② 耐食ポンプの流通部点検（３ヶ月に１回）： ステンレス鋼/フッ素樹脂部品の腐食や亀裂を発見し、損傷した部品を適時に交換します。 やり方。

メンテナンスサイクル表（ポンプユニット専用）