全自動ディーゼル発電セット

中国のKeceng社が提供する全自動ディーゼル発電セットは、さまざまな無人緊急事態に適しています。 またはバックアップ電源のシナリオ。都市の電力が遮断された場合に自動的に起動できるため、準備は必要ありません。 現場担当者が常駐すること。このシリーズの製品は 20KW から 1000KW までの電力範囲をカバーしており、自動的に 電源の開始、主電源復旧後のシャットダウン、障害アラームなどのプロセスを完了します。の ユニットはインテリジェントな制御システムを採用し、遠隔監視と運用保守を効果的にサポートします。 現場での手動操作への依存を軽減します。製品は関連する国家基準に厳密に準拠しており、 コアコンポーネントは 2 年間または 8,000 時間以上の品質が保証されます。バックアップ電源かどうか 地域社会向け、商業ビル向けの非常用電源、またはデータセンターや小規模施設のバックアップ電力需要 この全自動発電機セットは、重要な場面で信頼性が高くタイムリーな電力サポートを提供できます。 主要な電力消費リンクが中断されないようにします。

この発電機セットは、20 ～ 200KW (小型)、200 ～ 500KW (中型)、および 500 ～ 1000KW (中型から大型) の 3 つの出力範囲をカバーします。

応用シナリオ（全自動排他適応）

1. 地域社会および民間の緊急事態シナリオ (20-200KW)

• 適用可能なシナリオ: 古いコミュニティ (エレベーターや給水ポンプの非常用電源)、住宅 コミュニティ（停電時の公共照明/充電スタンド）、小規模老人ホーム（基本的な医療） 設備・生活設備）

• コア値: 主電源が 15 秒以内に中断されると、必要なく自動的に起動します。 手動操作のため、エレベーターへの入場や高齢者の医療機器の中断を回避します。サポート 「自動充放電」（バッテリー残量が少ない場合は自動フロート充電）により、長期間の使用を保証します。 メンテナンスを気にせずにスタンバイできます。騒音レベルは≤70dB@10メートルで、騒音基準を満たしています。 住宅地であり、住民から迷惑行為の苦情は出ていない。

2. 商業およびサービス会場のシナリオ (50-300KW)

• 適用シナリオ: チェーンスーパーマーケット (コールドチェーン冷蔵庫/バックアップレジシステム)、スターホテル （室内空調・国際会議場設備）、地域診療所（輸液ポンプ・基礎検査） 楽器)

• コア価値: インテリジェント ATS により、「主電源」と「電源ユニット」の間のショックレスな切り替えが可能になります (切り替え時間) ≤0.5 秒）、食品の腐敗を防ぎ、コールドチェーンの停電による会議の中断を防ぎます。コントローラー ピークおよびオフピークの電力消費管理をサポート (オフピーク時間中の自動シャットダウンと、オフピーク時間中のバックアップ) ピーク時間帯）、年間の電気代を 10% ～ 15% 節約します。モバイルAPP経由の遠隔監視（動作中） ステータス/障害アラーム)、1 人で複数の店舗ユニットを管理できます。

3. DTA センターと財務シナリオ (200-800KW)

• 適用シナリオ：中小規模のデータセンター（サーバークラスタのバックアップ電源）、銀行支店 （ATM/基幹業務システム）、証券事業部門（市場端末/取引機器）

• コア値: 高電力品質 (電圧歪み率 ≤2%、周波数安定性 ≤±0.1Hz)、精度の保護 サーバー。 「複数台並列自動スケジューリング」に対応（例：400KWを2台連結した場合、 負荷分散偏差は ≤5%)、拡張要件を満たします。故障自己診断精度率 ≧98%、アラーム情報はリアルタイムで運用保守端末にプッシュされ、ダウンタイムは≦1 時間。

4. 遠隔地および無人のシナリオ (50-200KW)

・適用シーン：山間部の通信基地局（信号設備のバックアップ電源）、 国境警備所（家庭用および暖房用の補助電力）、島の漁村（海水の充電） 淡水化装置や漁船など）

• コア値: 「無人モード」(起動しきい値の設定後に独立して動作) をサポートします。 現場スタッフの必要性。 -25℃低温自動予熱スタート（予熱器オプション）、以下の用途に適しています。 遠く離れた過酷な環境。 4G/WiFi リモート操作とメンテナンスにより、燃料をリアルタイムで確認できます 消費量と発電量を削減し、頻繁な現場検査を回避します。

5. 中小規模の産業および製造シナリオ (300 ～ 1000KW)

• 適用シナリオ：軽工業工場（繊維、食品などの生産ラインのバックアップ電源） 加工）、自動車部品工場（精密・工作機械の非常用電源）、中小規模 化学作業場（反応容器用補助電源）

• コア値: 24 時間連続稼働 (年間稼働時間 ≥ 5,000 時間)、産業用連続稼働に適しています。 生産。工場DCSシステムとの連携対応（生産に合わせて出力を自動調整） 負荷）エネルギーを節約し、消費量を削減します。過負荷自動保護（30秒以内に自動負荷軽減） 定格負荷の 120% で 2 秒間)、ユニットの損傷や生産への影響を防ぎます。

製品の利点（全自動のコア競争力）

技術パラメータ (フルパワー範囲: 20-1000KW)

技術的特徴（全自動専用設計）

1. インテリジェント全自動制御システム（KCPLCシリーズ）

• コア機能:

① 自動発停制御：主電源遮断時（検知期間は1～10まで設定可能） 秒）、自動的に開始されます。電圧が安定すると、ATS は電源に切り替わります。 ユニット。主電源が回復すると (検出期間: 30 ～ 60 秒)、自動的にアンロードされてシャットダウンします。 ダウンすると、ATS は主電源に戻ります。

② 自動パラメータ監視：電圧、電流、周波数、電圧など 15 以上のパラメータをリアルタイムに収集 水温、油圧、燃費など。しきい値を超えた場合の自動アラーム（たとえば、 高温水温が95℃以上になると停止します）。

③無人最適化：「定期セルフスタートテスト」に対応（毎に自動起動し10分間実行） 週/月ごとにユニットの状態を確認します）、バッテリーの自動フロート充電（次のときに充電器を開始します） 電圧は12.0V以下です）。

④ 多台連携（中・大型）：500～1000KWモデルは8台並列対応、自動負荷付き 分布 (偏差 ≤5%)。 1 台のユニットに障害が発生した場合、他のユニットが自動的に負荷を補充し、 電源供給の中断はありません。

2. インテリジェントATSスイッチング技術

• 基本モデル (20-200KW) : 電磁 ATS を搭載し、切替時間は 15 秒以下で、 「都市電力優先」モードにより、民間の緊急事態に適しています。

・スマートモデル（200～500KW）：ショックフリースイッチング機能（電圧変動）を備えた電子式ATSにアップグレード スイッチング中 ≤5%)、突入による商用機器 (コールド チェーン コンプレッサーなど) への損傷を防ぐため 現在;

• 系統接続モデル (500-1000KW) : GB/T 19939 系統接続に準拠した標準系統接続 ATS 標準であり、工場グリッド/データセンターの高電圧配電とリンクでき、グリッド障害はありません 切り替え中。

3. 遠隔操作・保守・診断技術

• ネットワーク方式: 20 ～ 500KW のモデルは 4G/WiFi ネットワーキングをサポートし、500 ～ 1000KW のモデルは 4G/WiFi ネットワーキングをサポートします。 衛星経由で接続できます（信号のない遠隔地）。

• 運用保守機能：「科成電力」APP/PC 端末を通じて実現： ① リモートスタート そして停止（階層的な権限管理）。 ②稼働データ（発電量、燃料）をリアルタイムに閲覧 消費量、故障コード); ③ 履歴データのクエリ (1 年間保存、Excel レポートにエクスポート); ④フォルトプッシュ（SMS + APP） 通知（提案への対応を含む）;

・診断機能：中型・大型モデルには「遠隔診断」機能を搭載。ケチェン エンジニアは、コントローラーのログをリモートで読み取り、障害（燃料インジェクターの故障、異常など）のトラブルシューティングを行うことができます。 励磁）、故障の 80% はオンサイト修理を必要としません。

4. フルシナリオ自動保護機構

・基本保護：全機種に「過負荷（定格120％以下で30秒停止）」を標準装備 負荷）、高温水温（95℃以上で停止）、油圧低下（0.2MPa以下で停止）、不足電圧/過電圧 (±15% 定格電圧でシャットダウン)」保護。

• 高度な保護 (中/大) : 新しい保護機能には、「異常周波数 (45 ～ 55 Hz でシャットダウン)、 漏れ（漏れ電流 ≥30mA でトリップ）、および励磁故障（バックアップ励磁への自動切り替え）」。

・高電圧保護（中・大型6kVモデル）：「高電圧絶縁低下」などの新保護機能 「（≦50MΩ警報）、短絡（瞬時トリップ）、地絡（≦10Ω警報）」を追加し、 高圧配電の安全規格。

5. 環境適応性と省エネの最適化

・低温対応：-20℃以下のモデルには「自動予熱システム」（エンジンオイル予熱＋冷却水） 予熱）を選択できます。周囲温度が-5℃以下になると、予熱システムが自動的に開始し、 99% 以上の起動成功率を保証します。

・省エネ制御：中・大型機種は「ピーク・バレー自動電力供給」に対応。設定後 ピークとバレーの期間、オフピーク時には機械は自動的にシャットダウンします（主電源によって電力供給されます）。 時間（22:00 ～ 6:00 など）に待機し、ピーク時間（8:00 ～ 22:00 など）にスタンバイし、燃料を 30% ～ 40% 節約します。 • 自動放熱制御: 水冷モデルには自動放熱制御が装備されています。 温度制御ファン（水温80℃以上で作動、70℃以下で停止） 空冷モデルはファンの回転数を自動調整し、無駄なエネルギー消費を抑えます。

パワーセレクション（全自動シーン正確マッチング）

1.コアの選定基準

2.一般的なシナリオにおける推奨電力)

使用方法（全自動で簡単操作）

1.事前設定（初回使用、1時間以内に完了）

2.プロセスを自動的に実行します（手動介入なし）

1. スタンバイ モード: ユニットの電源を入れると、スタンバイ モードになります。コントローラーは主電源を監視します （電圧/周波数）をリアルタイムで測定し、バッテリーは自動的に浮上して充電されます。

2. 主電源の遮断：主電源が異常（停電、電圧 ≤320V など）の場合、コントローラは 始動指令→自動予熱（低温環境下）→エンジン始動→アフター 電圧が安定する(約30秒) → ATSが本機への電源供給に切り替わります。

3. 主電源の復旧: 主電源が通常に戻ります (30 ～ 60 秒間の継続監視) → コントローラー アンロードコマンドをトリガー → ユニットは 3 ～ 5 分間無負荷で動作 (冷却) → 自動シャットダウン → ATS スイッチ 主電源に戻します。

4. 障害処理: 運転中に障害が発生した場合 (水温の上昇など)、コントローラーは自動的に シャットダウン → アラームのトリガー (APP + SMS) → 障害コードの表示 (トラブルシューティングを容易にするため)。

3. 手動介入 (緊急/デバッグシナリオ)

• 緊急停止：「重大な油漏れ」や「ショート」などの緊急事態が発生した場合、ボタンを押してください。 コントローラーの「緊急シャットダウン」ボタン (またはアプリ経由のリモート緊急シャットダウン) により、ユニットは 直ちに油の供給を遮断し、運転を停止してください。

• 手動開始: デバッグ中に、コントローラーの「手動」モードに入り、「開始」ボタンを押します。 プロセスは自動開始と同じです。ロードするには出力スイッチを手動で閉じる必要があります。

• パラメータ表示: コントローラの表示画面または APP を通じて、動作パラメータ (電力) を表示できます。 発電量、燃料消費量、累積運転時間など）をリアルタイムに記録し、データをエクスポートしてアーカイブすることができます。 月。

4. 稼働監視（主に遠隔、定期点検）

• リモート監視：APPを通じてユニットのステータス（スタンバイ/動作/障害）を毎日確認し、履歴データを表示します。 (燃料消費量、故障記録) を毎週確認し、アラームがあればすぐに処理します。

・定期点検：毎月１回の現場点検： ① 燃料タンクの油面レベル（≧1/3）。 ②冷却液面（水冷式） モデル）; ③ コントローラパラメータ（異常なし）。 ④ ATS 配線（緩みがないこと）。

• 年次テスト: 毎年「セルフスタート テスト」(コントローラの設定インターフェイスから選択) を手動でトリガーします。 1時間運転し、スイッチング機能、保護機能が正常か確認してください。

安全・保護（全自動専用仕様）

1. 設置の安全性（全自動システムの核心）

• 電気的安全性:

① コントローラーと ATS の間の配線は、主電源が確実に切断されるように専門家が作業してください。 電源/ユニットラインは絶縁されており (短絡を避けるため)、接地抵抗は ≤4Ω (低電圧) である必要があります。 /≤10Ω（高電圧）。

② リモートモジュール（4G/衛星）は、アンテナを遮るもののない向きで、雨のかからない位置に設置してください。 信号を確保）、ケーブルはシールド線（干渉防止）を使用しています。

③ 高圧機種（6kV）の場合は、GB規格に準拠した高圧配電室を別途設けてください。 50060 規格に準拠し、高電圧警告標識を設置する必要があります。

• 機械的安全性:

① ユニットの設置基礎の耐荷重は重量の1.2倍以上としてください。 ATS 配線が破損するのを防ぐため、ユニットの重量（たとえば、3500kg ユニットの場合は 4200kg/㎡以上にする必要があります） 振動による緩み。

②回転部（ファン、カップリング）には保護カバーを必ず取り付けてください。 運転中に分解してください。

③ 燃料タンクは液面レベルを備え、独立して設置（装置から 10 メートル以上離れた位置）する必要があります。 アラーム（オイルのオーバーフローを防ぐため）を発し、裸火に近づけないでください。

• 防火構成:

① 設置エリアには 4kg ABC 粉末消火器 2 台が設置されています（ユニットから 5 メートル以内）。 高圧モデルの場合は、追加の CO₂ 消火器が提供されます。

② 自動停止のための防火計画を策定する（火災時のAPPによる遠隔給油遮断など）。 四半期に一度訓練を実施します。

2. 操作上の安全性（自動と手動の組み合わせ）

• 人材要件:

① オペレータは Kecheng の訓練を受け、コントローラのパラメータ設定と緊急シャットダウンに精通している必要があります 操作。資格のない者が自動運転パラメータを変更することは禁止されています。

②遠隔で運用する場合、現場に人員（メンテナンス等）がいないことを確認する必要がある。 誤操作による怪我を避けてください。

• 手術の禁忌:

① 自動運転中にコントローラの電源を切ることは厳禁です（危険な場合があります）。 自動起動を防止します）。

② 危険を避けるため、保護閾値を変更（水温保護を 100℃に上げるなど）しないでください。 ユニットの損傷。

③雷雨時は遠隔操作を禁止します。コントローラの電源を切断する必要があります（ 落雷を防ぎます）。

• 緊急時の対応:

① 自動始動不良：バッテリー電圧（充電不足）、燃料レベル（補充）、主電源を確認してください。 パワーテストライン（緩みがないこと）

② ATS 切替異常：手動で主電源に切り替え、ATS 配線（緩みがないか）とコントローラを確認してください。 同期パラメータ (再調整);

③ リモート切断：オンサイトでネットワークモジュールを検査（再起動）し、リモートで衛星ネットワークに切り替えます。 シナリオに対応し、回復できない場合は手動モードをアクティブにします。

3. 安全性の確保（全自動部品への注力）

• メンテナンス前の準備：

① ユニットの主電源を切り、燃料バルブを閉じ、「危険」と書かれた警告看板を掲げます。 メンテナンス中、開始しないでください。」

② リモートモジュールの電源がオフになると（誤起動防止のため）、コントローラは「メンテナンス」に切り替わります。 モード（自動機能をロック）。

• コアコンポーネントのメンテナンス:

① コントローラ：四半期ごとに塵埃の清掃（0.2MPaの圧縮空気による）、パラメータの校正（ 主電源検出しきい値）を確認し、APPを最新バージョンに更新します。

② ATS: 6 か月ごとに接点をチェックし (浸食がないことを確認し、細かいサンドペーパーを使用して浸食を研磨します)、 切替機能（手動・自動各3回）。

③ リモートモジュール: アンテナ (緩みがないこと)、ネットワーク接続 (信号強度 ≥-80 DBM) を四半期ごとにチェックし、 衛星モジュールの通信をテストします (テスト命令を送信します)。

• 専門的なメンテナンス

① エンジンと発電機のメンテナンスは正規の手順に従って行われます。メンテナンス後自動起動機能 （影響がないことを確認するために）テストする必要があります。

② 高圧モデル（6kV）の場合、柯城高電圧認定技術者が毎年現地を訪問して試験を行います。 高電圧の安全性を確保するための絶縁抵抗とリレー保護パラメータ。

保守・メンテナンス周期表（全自動専用）